蓄热式催化燃烧设备有哪些特殊设置

蓄热式催化燃烧设备处理技术---适用于热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序；适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度废气的净化处理，可处理的物质种类包括---类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。

反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

rco蓄热式催化燃烧设备的结构设置与作用介绍：

脱附风机：循环系统的另一主要部件，是负责将热气流引入吸附箱脱附物，同时又将物引入催化燃烧装置进行分解。

气动和电动阀：根据工况要求，在电器控制下实现管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的元件。

催化燃烧装置的工作原理主要包括三个部分：吸附气法、解析气法和催化燃烧法。

　　1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附voc有机废气，蜂窝活性炭比表面积大，吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中，使气体得到净化，净化后的气体通过风机排出;

　　2、在解吸气体过程中，当活性炭的微孔吸附饱和后，就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离，使活性炭再生;

　　3、解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍)，送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为无害的co2和h2o并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气可在催化床内保持自燃，不需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入---，大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。

催化燃烧与活性炭吸附脱附

催化燃烧与直接焚烧比较，催化焚烧温度较低，焚烧比较，通常用和金属氧化物作为催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，能够在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成---和水。常用的催化燃烧有rco催化燃烧与活性炭吸附脱附+co催化燃烧两种

rco催化燃烧由预处理设备、预热设备、催化燃烧设备、防爆设备组成。

废气预处理：为了防止催化剂床层的梗阻和催化剂。废气在进入床层之前有---进行预处理，以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

预热设备：预热设备包含废气预热设备和催化剂焚烧器预热设备，因为催化剂都有一个催化活性温度。对催化焚烧来说称催化剂起燃温度，有---使废气和床层的温度到达起燃温度才能进行催化焚烧。因此，有---设置预热设备，但关于排出的废气自身温度就较高的场合。如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热设备。

催化燃烧设备：一般采用固定床催化反响器，反响器的规划按尺度进行。应便于---，修理便利，便于装卸催化剂。

防爆设备：为膜片泄压防爆，装置在主机的顶部，当设备运转发火意外事故时。可及时裂开泄压，防止意外事故发生。