




废气催化燃烧法已成为vocs控制的主流技术。但枢纽题目在于如何进步催化剂的活性和不乱性,进步催化剂合用性,以及降低催化剂本钱。其原理是:催化剂对voc分子的吸附,进步了反应物的浓度,其次是催化氧化阶段降低反应的活化能,进步了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成co2和h2o放出大量的热,与直接燃烧比拟,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在200-400℃。
催化燃烧废气处理设备主要部件介绍:
1、?活性碳吸附床:?
?吸附系统采用二个吸附床并联而成,为了节省占地面积,二个吸附床上下叠放。??由于脱附再生时活性碳床内有高温气体,所以吸附床采用双层隔热保温措施。?
2、?催化燃烧装置:?
废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式,电加热室内的总功率为24kw,uv光氧催化装置,电热管分成二组、由电控箱自动控制,当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热,当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。?电热管选用耐热---的不锈钢电热管。??
催化燃烧装置由内胆和外壳组成,内外壳间填满隔热材料---炉体外壁温度在?60℃以下,以防操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。?
催化燃烧装置增加了管式热交换器,燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分?热能传递给未处理的低温有机废气,光催化设备方案,使热能得到充分利用,节约能源。?
?催化室内的催化剂选用浙大生产的(kmk-22型)球状颗粒催化剂催化剂?,载体三?氧化二铝,外表涂层铂和钯。
影响rco催化燃烧设备催化性能的因素有哪些呢?
一、不同进气浓度对催化性能的影响以非总烃作为研究对象,其进气浓度在150mg/l-300mg/l范围内,设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、催化温度在250℃,用单因素试验法,考察非总烃进气浓度对催化性能的影响。
非总烃的进气浓度对催化性能有一定影响,当非总烃的进气浓度低于200mg/l时,其去除率不大于90%;当进气浓度上升到200mg/l以上其催化性能趋向稳定,光催化设备,去除率超过96%。原因可能是当进气浓度较低时,过低的浓度在没有添加助燃剂的情况下,燃烧不充分,只有当进气浓度达到一定值,在设定的试验条件下,光氧催化废气处理,催化燃烧反应充分,继续加大进度浓度,催化性能变化幅度不大。设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、进气浓度为210mg/l,使用单因素试验法,考察不同催化温度对催化性能的影响。
二、空速对催化性能的影响
空速在催化燃烧工艺设计是的一个重要参数,本节研究在进气风量为2500m3/h、催化温度为250℃、进气浓度为210mg/l的条件下,使用单因素试验法,设定空速为10000h-1-50000h-1之间,考察空速对催化性能的影响。
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