催化焚烧治理voc尾气
催化燃烧的基本原理
催化燃烧是典型的气-固相催化反应，工业废气处理设备销售，其实质是活性氧参与的---氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表---有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热能。
当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。
对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，工业废气处理设备，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是经济的。
如何进行工业废气处理
预处理过滤器:干式过滤器可以完全去除灰尘，气体中1微米以上的灰尘净化效率***99%。其原理是通过材料纤维改变颗粒的惯性力方向，将颗粒从废气中分离出来。材料逐渐致密的多种纤维可以提高冲击率和过滤效率。过滤时可以有效通过不同过滤材料的组合，利用物料空间容纳灰尘，达到更高的过滤效率，这是干材料的性能，是水洗---的。；
沸石转轮:沸石浓缩转轮箱为中心轴承和转轮，转轮由沸石吸附介质和陶瓷纤维制成。转轮包括一个垫圈，用于单独处理废气和处理后释放清洁气体。它的材料由柔性材料(通常是氟橡胶)制成，可以承受挥发性有机化合物的腐蚀和高工作温度。垫圈将蜂窝沸石吸附转轮组件分为基本吸附区和再生吸附区。通常吸附区大，吸附区是两个相同面积的小处理区。
助催燃烧炉：用于催化氧化反应器的助燃剂。其原理是有机废气可以在300度以上的催化氧化下转化为无害的---和水，从而去除污染物。氧化是一种破坏性废气处理方法，是一种非常有效、简单、灵活的净化方法，可以适应不同的污染物流量和浓度。催化热氧化技术是近年来发展起来的废气处理技术。炉可以有效降低氧化反应温度，---降低设备占用面积。控制更简单，更安全。去除率可达98%以上。
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